近日，走进丽景园浙江浩琦机车部件有限公司生产车间，一条条智能化生产线高速有序运转，车削、打孔、抛光、除尘等生产工序实现全流程自动化作业，全面替代传统人工生产模式，让企业生产效率与产品品质实现双重跃升。

“智能化改造后，我们大幅节约了劳动力，有效降低了人工成本，同时产品一致性显著提升，质量标准全面升级。”浙江浩琦机车部件有限公司副总经理刘洋介绍，通过技改升级，企业产品不良率从原先的5%降至1%左右，产品溢价提升约3个百分点，市场竞争力持续增强。

据了解，浙江浩琦机车部件有限公司专注于电动车、摩托车、沙滩车制动盘的研发、生产与销售，以往受传统生产工艺限制，存在产品表面光洁度不稳定、抛光效率低、脱水不彻底等痛点，无法适配高端客户的高精度、高外观需求。为破解发展瓶颈，企业投入1500余万元实施产品质量提标技改项目，引进60余台套湿式除尘抛光一体机、离心热风脱水机等先进智能设备，全方位升级生产工艺与环保治理体系，成功实现提质、降本、增效、绿色发展多重突破。同时，全新的环保除尘设备有效优化车间生产环境，筑牢企业绿色生产底线。产能效益的升级也让企业发展势头强劲，去年企业产值近7000万元，今年预计可达1.1亿至1.2亿元，实现跨越式增长。

如果说传统企业技改是产业提质的基础，那么科创企业核心技术攻坚便是园区产业进阶的核心引擎。在丽景园民族工业园，一批科创企业深耕细分赛道，持续加大研发投入、攻坚技术壁垒，不断填补行业技术短板，引领园区产业向高端化、精细化迈进。其中，浙江青风环境股份有限公司自主研发的“超高效冷热两用磁悬浮离心压缩机制备关键技术及示范应用”项目，成功入选2026年度“尖兵领雁+X”科技计划项目，有效填补国内相关领域技术空白。目前该项目已进入产品试制与优化测试关键阶段，压缩机样机完成两轮测试，磁轴承优化迭代工作稳步推进。

“我们研发的这款压缩机是高效磁悬浮领域压比最高的设备之一，压比可达9.5至12，精准契合双碳背景下行业节能降耗的核心需求，直击行业发展痛点。”浙江青风环境股份有限公司涡轮事业部总工程师席会杰表示，该设备打破传统机组只能单一制冷或制热的局限，实现一机两用，能效比COP可达8.0以上，节能优势突出。同时，设备占地面积缩减一半，大幅降低企业设备投资与场地运营成本。不同于市面多用于空调领域的同类产品，该设备聚焦工业制冷、制热场景精准优化，市场适配性与实用性更强。

持续的研发投入是企业创新突围的关键。席会杰介绍，青风环境始终将科技创新作为核心生产力，长期深耕制冷、供热领域技术研发，持续加大研发投入、引进高端技术人才，聚焦无油压缩机等前沿产品迭代升级，凭借稳定优质的产品性能收获市场广泛认可，持续夯实行业科创优势。

企业创新突围的背后，是丽景园全方位的科创培育与政策赋能。园区立足产业发展实际，搭建完善的企业梯度培育体系，建立标准化企业培育库，推行“储备一批、培育一批、晋升一批”的分层培育模式，精准落地科创奖励、技改扶持、产学研对接等惠企政策，全程为企业创新发展保驾护航，引导企业深耕细分领域，走“专精特新”差异化发展道路。

今年1-6月，丽景园累计完成规上工业产值18.36亿元，同比增长11.16%；实现规上工业增加值3.87亿元，同比增长7.35%。截至目前，园区集聚规上工业企业48家、亿元产值企业8家，培育国家高新技术企业18家、国家级专精特新“小巨人”企业2家、省级专精特新企业13家，专精特新企业占比达27.08%，已形成层级清晰、梯度完善的科创产业培育格局，全力推动传统制造向数字化、智能化、绿色化全面转型。

丽景园企业服务组负责人雷淑君表示，下一步，园区将继续聚焦科技赋能园区发展，实施企业研发投入提升、创新主体提质、研发机构扩容三大工程，重点培育“专精特新”企业，引导企业加大研发投入，深化产学研对接合作，强化人才、金融等要素支撑，推动科技创新与产业发展的深度融合，全面助推园区的高质量发展。